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焊管模具厂家表示,热处理的作用是提高材料的机械性能,消除残余应力,改善金属的切削加工性。热处理工艺可分为两大类:预备和较终。今天,焊管模具厂家主要与大家说说不锈钢焊管为什么要经过热处理。
1、初步热处理
热处理工艺有退火、标准化、时效、调整,目的是提高加工性能,消除内应力,为较终热处理做好金属相准备。
(1)退火和正火
用于经过热加工的毛坯,碳含量大于0.5%的碳钢和合金钢经常使用退火,以便于切削,从而降低硬度。碳量低于0.5%的碳钢和合金钢在硬度过低时使用正火以避免粘合刀。两者可以为以后的热处理修剪和均匀地准备晶粒。经常被安排在毛坯制造后、粗加工前进行。
(2)时效处理
主要用于消除毛坯制造和加工过程中产生的内应力。
焊管模具厂家表示,为了避免过多的运输工作量,对于一般精度的零件,在整理前预约一次时效处理即可。但是,高精度的零件(例如坐标镗孔的盒子等)至少需要放置两次时效处理工序。简单部件一般不进行时效处理。
除铸件外,对于某些刚度较低的精确零件,为了消除加工中产生的内部应力并稳定零件加工精度,通常在粗加工和半精加工之间进行多次时效处理。部分轴类零件加工在在校直接工程后也要安排时效处理。
(3)调质
调质即是在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体筹备,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形做准备,因此调质也可作为预备热处理。
2、较终热处理
目的是提高机械性能,如硬度、耐磨性和强度。
(1)淬火
表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且还具有外部强度高、耐磨性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能,常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。
(2)渗碳淬火
碳淬火适用于低碳钢和低合金钢,首先提高零件表面的碳含量,经过淬火使表面变得高硬度,保持一定的强度和高韧性。